高效濕法制粒機性能特點：

1.整機由可編程序控制（人機界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

3.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。

4.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。

5.鍋蓋自動開啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。

6.帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。

高效濕法制粒機工作原理：

1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。

2.粘合劑從錐形料斗進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。

3.團粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

構(gòu)造說明
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。

公司以發(fā)展中國制藥機械、化工機械事業(yè)為己任，優(yōu)化改進(jìn)原有設(shè)備的同時以超前的理念研發(fā)新型設(shè)備。我們秉承“誠信為根、創(chuàng)新為本、合作共贏”的經(jīng)營理念，不斷推出更高效、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定的產(chǎn)品。

       公司主要生產(chǎn)干法制粒機、旋轉(zhuǎn)制粒機、濕法制粒機、粉碎機、混合機、篩分機以及各種實驗室設(shè)備等為主導(dǎo)產(chǎn)品，同時可根據(jù)客戶需要提供非標(biāo)設(shè)計類產(chǎn)品，以滿足和方便用戶配套使用。廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)同時可根據(jù)客戶需要提供非標(biāo)設(shè)計類產(chǎn)品，以滿足和方便用戶配套使用。廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

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